、概述

本儀器是用于測量造型材料的原砂、混合料和耐火材料、陶瓷原料燒結點溫度、耐火度的種高溫、透射投影裝置。它可使試驗者在鏡屏上清晰地看到試樣在高溫情況下，材料試樣的體積收縮、膨脹純化及完化的情況并得知各種情況發(fā)生時的相應溫度。為生產選擇材料提供依據(jù)，也可為科研、教學提供測試手段。廣泛用于鑄造、陶瓷、玻璃等行業(yè)及教學、科研部門。

二、技術參數(shù)

1、實驗室溫度：室溫—1400℃。爐膛直徑：30mm。

2、加熱速度：0-10℃/min 可調。也可根據(jù)需要調節(jié)。程序控溫，智能PID調解，控溫精度：±1 ℃

3、影像放大倍率：8～9倍。成像坐標可簡易量化膨脹，收縮數(shù)據(jù)。

4、存儲溫度圖像zui小間隔：1℃，可任意設定。

5、熱電偶S型：-50 ℃-1700℃。

6、電源電壓：220V±10%，2.5KW

7、儀器配有標準計算機接口，可與通用計算機相連，配自主開發(fā)的軟件，所有試驗可由計算機控制，操作方便易學。

8、圖像處理軟件具有圖像存儲、圖像打印、界面接觸角分析、收縮膨脹數(shù)據(jù)分析、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。

9、試樣zui大尺寸：Ф6×8mm，圓柱體。帶模具套。

三、儀器的組成及簡單原理

（）儀器的組成：

本儀器是由光源、硅碳管爐、投影裝置、電氣控制箱、制樣器五部份組成。

1、采用12V、30W光源燈泡發(fā)光經聚光鏡片聚光，整個裝置在三角形導軌上，根據(jù)需要可前后移動，聚光筒上下左右亦可進行調整。

2、加熱采用硅碳管為發(fā)熱元件的管式電阻爐，用氬氣保護發(fā)熱元件不過快氧化，zui高爐溫可達1400℃。升溫速度可手動、自動調節(jié)，爐膛試驗區(qū)溫度梯度±15℃。

3、投影部分：來自聚光鏡的平行光線，通過爐膛，將爐膛內試樣投影到投影部分的放大鏡頭上。經棱鏡折射到平鏡上來，再由平鏡反射到乳白毛玻璃的鏡屏上，試驗人員從而可清晰地看到爐內試樣隨溫度變化而產生的收縮、膨脹、鈍化及完化的投影圖像。

4、電氣部分：采用溫控儀進行控制，使其升溫速度得到很好的保證，具體操作詳見其使用說明書。

（二）儀器工藝

1、測定燒結溫度：

①目測法：原沙顆粒在開始燒結時，表面及內部易熔成份熔融，顆粒間發(fā)生粘結現(xiàn)象，冷卻后砂粒不再分開，表面光亮。據(jù)此確認為燒結點溫度。

②圖像收縮法：在高溫時，由于原子運動引起的顆粒間接觸處數(shù)量和質量的變化稱為燒結，這導致了系統(tǒng)的致密和強固。此時伴有體積（或局部）的微小收縮。當圖像出現(xiàn)收縮時，該溫度即可確認為燒結起始溫度。

2、測耐火度（熔融溫度）：當材料熔融時，物體已不能保持原來的形狀，從而在該溫度下輪廓形狀發(fā)生了很大的變化，原來投影呈矩形狀，直角鈍化，由矩形變成半球形。當出現(xiàn)鈍化，圖形變圓時的溫度即可確認為熔融溫度或耐火度。

四、儀器的使用與調整

儀器出廠時，各部分已作調整，使用時只需按下列程序進行安裝操作。

（）儀器主體：

1、把投影裝置、硅碳管爐、聚光鏡安裝在三角形導軌上，使投影裝置前端鏡面、爐殼，硅碳管爐與聚光鏡筒三個部件通光部分在同光軸線上，使光源能在投影屏上清楚地反映出個亮圈。

2、試樣放置：升溫前，將制樣器作好的試樣放在陶瓷片或鉑片上，緩慢推入爐膛中心。當用目測方法測試燒結點時，只須將瓷片在需要的溫度時徐徐推入爐膛中心即可。

3、將試樣推入爐膛后，打開光源，使光源燈絲圖像中心全部照在試樣上，在投影屏上清晰現(xiàn)出試樣投影像即可。

4、使用投影裝置觀察爐內試樣時，在升溫前可將電爐與光源、投影裝置調正在條光軸線上，以得到清晰的投影圖像。也可使投影物鏡筒沿筒作前后調正。在升溫過程中就不要再調正，否則就使圖像失去了對比依據(jù)。

①當出現(xiàn)偏左或偏右時，調正電爐升降，便可使圖像停留在中間正確的位置。

②當出現(xiàn)偏上或偏下時，調正電爐的前后位置（與光軸垂直方向）轉動小手柄便可使電爐移動，以便圖像停在合適位置。

③當調正垂直手柄或前后移動小手柄后，燈光源也須作些相應調正，以得到清晰的投影圖像為適。

5、為保護爐管不受損，使用壽命不受影響，試驗時須注意勿使試樣掉進爐管。

五、試樣

試樣為Ф６×８圓柱體，在制樣器上作成，要求外表光潔，每次壓縮的松緊程度致。

六、安裝、保養(yǎng)

1、儀器應安裝在無震動清潔的水泥平臺上，工作臺高度應低于800㎜。

2、因儀器使用過程中，須用氬氣瓶、冷卻水，要考慮放置這些裝置，不要用手接觸摸鏡片，必要擦拭時，要用光學鏡片紙。

3、在試驗中切勿使鏡片受到急冷急熱的沖擊，否則易于損壞。

4、三角形底座隔段時間需用機油擦拭次，以防生銹。

5、發(fā)現(xiàn)爐子兩端密封處有氣體滲漏時，要及時更換密封材料并擰緊螺母。

6、觀測圖像的光源燈，只在觀察后即關掉，以防燈座溫度太高燒損。

7、電器控制箱的故障及排除方法：

①合上總電源后，總電源指示燈不亮，檢查指示燈是否接觸不良或燒壞，若沒有壞，可查開關板保險，電源線是否接觸良好。

②接通電源開關手動調節(jié)旋鈕調zui大，電壓、電流表均無指示時，檢查RLS保險，可控硅管是否壞，主回路連線是否接觸良好。

③主回路輸出電壓較低，手動調節(jié)旋鈕調到zui大還只有正常工作時的半左右時，可能是可控硅管只有只導通，應檢查可控硅管。

七、技術文件、附件清單

1、瓷  片：              二片

2、產品說明書            份

3、產品合格證            份

4、AI518P說明書：       份

5、計算機：              套（用戶自備）

6、用戶應用程序：測試軟件套

7、串行接口線：根（5米左右）

8、串行接口：只（RS232/485）

9、模具                  套

SJY影像式燒結儀操作指南

1、前期準備：

測試主機臺、隨機配套測試軟件套、測試儀器臺

2、測試軟件的安裝：

2.1將裝有測試軟件的安裝光盤放入光驅中，打開光盤并雙擊運行.EXE程序文件。

2.2在出現(xiàn)在安裝窗口中，按照軟件提示操作，依次完成軟件的完裝。

2.3軟件安裝完成后，軟件會自動在桌面創(chuàng)建其對應的快捷方式，同時用戶也可以自行創(chuàng)建快捷方式圖標到桌面。當要啟動本測試軟件時用戶只須雙擊桌面圖標即可啟動，同時用戶也可以通過在“開始"菜單中的程序中找到相應的應用程序名稱啟動程序。

注：同時請同時安裝好隨盤附帶的視頻驅動程序。

3、測試軟件主要功能

用戶進入系統(tǒng)后，可以完成以下操作：

  1、 儀表參數(shù)設置.

  2、 材料燒結測試

3、 測試數(shù)據(jù)處理.

  4、 實驗分析報告

4、測試軟件具體操作（以下各步均以儀器準備就緒為前提）：

4.1儀表參數(shù)設置:

此功能主要用于對儀器儀表內部參數(shù)以及升溫曲線進行設置，建議用戶在未熟悉儀表各參數(shù)功能前勿動，升溫曲線可通過手動在儀表上設置（具體操作后面將會提到）。 （儀表說明書內有說明）

     注：儀器在出廠前儀表各參數(shù)已進行了修改設定，如需修改，在培訓熟悉儀表參數(shù)后可根據(jù)實際情況自行修改。其中部分參數(shù)在軟件參數(shù)設置界面中并未加入，如需修改，請自行在儀表上手動設置。參數(shù)的設置直接影響儀表運行，用戶在修改設定時應謹慎小心操作。

4.2材料燒結測試：

此界面為軟件進行實驗測試的主要模塊，用戶可以通過運行本模塊實現(xiàn)對樣品進行燒結測試。具體操作如下：

1) 在登錄界面中，單擊“進入系統(tǒng)"按鈕，系統(tǒng)會自動跳入材料燒結測試界面。

2) 在材料燒結測試界面中，將實驗數(shù)據(jù)采集起始溫度填入“采集起始溫度"對應的文本框，同時在“采集溫度間隔"對應的文本框中輸入每次數(shù)據(jù)采集的溫度間隔，同時還要在“采集結束溫度"對應的文本框中輸入實驗的終止溫度（此溫度般與儀器中儀表設定的升溫終止溫度致），單擊“實驗開始"按鈕，系統(tǒng)便開始進行材料燒結測試了。

3) 當測試軟件檢測到試樣溫度達到實驗終止溫度時，軟件會自動執(zhí)行實驗停止功能，此時儀器停止工作，測試主機與儀器通訊終止，單擊測試界面中的“數(shù)據(jù)處理"按鈕可進入數(shù)據(jù)處理界面。

4) 如果用戶要退出系統(tǒng)，可以直接單擊界面中的“退出"按鈕退出系統(tǒng)。

注：在退出系統(tǒng)前，用戶進入“數(shù)據(jù)處理"界面，通過單擊“數(shù)據(jù)備份"按鈕對本次測試結果進行備份，以防數(shù)據(jù)在下次實驗時被覆蓋。備份產生的圖片數(shù)據(jù)會自動以圖片對應的溫度點為名稱存放在軟件根目錄下的backup文件夾中，此時用戶還需將這些圖片文件移走，存放到自已的位置。

4.3實驗數(shù)據(jù)處理：

此功能主要用于實現(xiàn)對測試數(shù)據(jù)進行查看、分析、備份，在本界面中用戶可通過分析比較的找出材料的燒結點和熔融點，找到后，用戶通過單擊界面中的燒結點和熔融點按鈕，可將該結果送往結果分析報告以供打印。單擊界面中的“結果分析"按鈕，可進入結果分析報告打印界面。

4.4實驗分析報告：

在數(shù)據(jù)處理界面中單擊“結果分析"，可進入結果分析報告界面。

此功能用于打印用戶分析的測試結果， 在本界面中用戶需填寫“送檢單位"、“材料名稱"、“編號"、“型號"、“實驗員"這些信息，然后通過單擊“打印"按鈕就可以將測試結果送打印機打印了。打印完測試結果后用戶可通過單擊“返回"按鈕，返回上級窗體。

5、儀器操作

5.1 儀器上電

在儀器外部各線纜接好確認無誤后，合上電源開關總閘，旋動儀器上的“電源開關"，此時儀器上電源指示燈點亮（紅色指示燈），各儀表上電自檢。儀表自檢完成后溫度控制表PV區(qū)會顯示室溫，SV區(qū)會顯示設定值.

5.2 儀表內部參數(shù)設置（見儀表使用說明書-慎用）

5.3裝填試樣

實驗開始前，儀器上電自檢后，用戶應將實驗用圓柱體形或方形體試樣裝填好。具體裝填步驟如下：

1) 滑動試樣架，將其移出爐膛，露出樣品臺；

2) 將準備好的Ф６×８的圓柱體試樣（或相似大小的方形體）放置到試樣架樣品臺中心，樣品臺為陶瓷片或鉑片放置在管形試樣架上，在放置時要在樣品臺表面灑上層剛玉粉。如下圖5.1所示

圖5.1

3) 放置好試樣后，將試樣緩緩推入爐膛，打開光源，使光源燈絲圖像中心全部照在試樣上，在投影屏上清晰現(xiàn)出試樣投影像即可。

4) 使用投影裝置觀察爐內試樣時，在升溫前可將電爐與光源、投影裝置調正在條光軸線上，以得到清晰的投影圖像。也可使投影物鏡筒沿筒作前后調正。在升溫過程中就不要再調正，否則就使圖像失去了對比依據(jù)。

調整方法如下。

①當出現(xiàn)偏左或偏右時，適當調正投影物鏡筒使其左右擺動，便可使圖像停留在中間正確的位置。

②當出現(xiàn)偏上或偏下時，適當調正投影物鏡筒使其上下擺動，以便圖像停在合適位置。

③對燈光源作些相應調正，以得到清晰的投影圖像為適。

5) 為保護爐管不受損，使用壽命不受影響，試驗時須注意勿使試樣掉進爐管。

6、儀器準備就緒

儀器準備就緒是指：儀器各儀表參數(shù)已設定好且讀數(shù)顯示正常穩(wěn)定、試樣已裝填好、并已就位、儀器面板上的工作指示燈呈點亮狀態(tài)（綠色指示燈），同時儀器與測試主機的通訊線纜接觸良好。

7、實驗常見問題及注意事項

7.1實驗前將試樣準備好,并符合實驗標準 ：

圓柱體  Φ(6×8)mm 或 方形體 6mm × 6mm×8mm（要求外表光潔）

7.2實驗開始時注意儀器已經準備就緒(爐膛到位,試樣已經放好,通信電纜準確連接,啟動開關打開),在確認爐膛溫度將會超過1400℃時必須接好循環(huán)冷卻水.

7.3啟動軟件時,若發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)提示“端口已打開"則可能是上次實驗后軟件沒有按正常順序退出,這時可使用任務管理器將其對應的進程終止并重新運行程序。（注：通過同時按下鍵盤上和Ctrl、Alt、Del鍵可調出任務管理器）

7.4儀器應安裝在無震動清潔的水泥平臺上，工作臺高度應低于800㎜。

7.5因儀器使用過程中，須用氬氣瓶、冷卻水，要考慮放置這些裝置，不要用手接觸摸鏡片，必要擦拭時，要用光學鏡片紙。

7.6在試驗中切勿使鏡片受到急冷急熱的沖擊，否則易于損壞。

7.7電器控制箱的故障及排除方法：

①合上總電源后，總電源指示燈不亮，檢查指示燈是否接觸不良或燒壞，若沒有壞，可查開關板保險，電源線是否接觸良好。

②接通電源開關通過手動升溫時，電壓、電流表均無指示時，檢查RLS保險，可控硅管是否壞，主回路連線是否接觸良好。

7.8投影裝置、加熱爐、聚光鏡安裝在三角形導軌上，應使投影裝置前端鏡面爐殼中心距離約為260㎜，調正爐體與聚光鏡筒的高度，使三個部件通光部分在同光軸線上，使光源能在投影屏上清楚地反映出個亮圈，以上數(shù)據(jù)僅供參考，為了得到好的投影效果，各數(shù)據(jù)可做變動。